德州金宇生产的螺旋锥齿轮减速机包含机壳、输入轴和输出轴，其设置中心传动轴，一级传动被迫螺旋锥齿轮和二级传动自动螺旋锥齿轮均置于中心传动轴上，转向箱，一级传动被迫螺旋锥齿轮与输入轴上的一级传动自动螺旋锥齿轮相啮合，二级传动自动螺旋锥齿轮与输出轴上的二级传动被迫螺旋锥齿轮相啮合。结构简单紧凑，供应转向箱，传动效率高，传动扭矩大，传动平稳，噪音低，归纳性能好，利于推广应用。
齿轮行业发展现状
国家已经印发《中国制造2025》，开始实施中国制造强国建设“三步走”战略。制造强国建设要求齿轮产业由“齿轮制造”升级为“齿轮智造”和“齿轮创造”，实现由大到强的转变。 中国机械通用零部件工业协会齿轮分会在组织行业调研、广泛征求意见的基础上，编制了《中国齿轮行业“十三五”发展规划纲要（讨论稿）》，经2015年10月26日齿轮分会会长办公会议审议修改，形成本规划纲要，作为我国“十三五”齿轮产业发展的指导性文件。
我国齿轮产业规模不断扩大，规模以上齿轮制造企业1000多家，骨干企业300多家。2014年齿轮产品销售额达到2245亿元，约占机械通用零部件总销售额的61%。
创新能力显著增强齿轮行业初步建成具有持续创新能力的技术创新体系，突破一批核心技术，形成一些知名品牌和专利，标准体系基本接轨，造就 2～3家具有竞争力的跨国企业，创新能力竞争力显著提升。
齿轮产品配套能力和出口能力提升齿轮产品制造能力大幅提升，产品性能和质量总体接近水平，齿轮产品基本满足国内重点装备及大型工程配套需求，转向箱用途，工业机器人精密减速器、盾构机TBM重载减速器等齿轮产品自主配套比例达到50%左右。齿轮产品出口额显著提升，进口额大幅降低，T系列转向箱，进出口贸易逆差降低60%左右。
产业结构得到优化推进齿轮产业结构调整，2～3家企业进入齿轮世界10强，一批“专、精、特、新”企业稳步发展；提高产业集中度，形成2个具有较强竞争力的齿轮产业积聚区。
节能节材成效突出齿轮近净成形、干切削、超硬加工、超精加工等先进技术得到推广应用，齿轮材料利用率提高20%，生产效率提高30%，能耗大幅度降低；齿轮传动功率损耗减小15%。
金宇机械(图)-T系列转向箱-转向箱由山东省德州市金宇机械有限公司提供。山东省德州市金宇机械有限公司（www.sdjinyusg.com）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支敬业的员工队伍，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。金宇机械——您可信赖的朋友，公司地址：山东省德州市天衢工业园小屯路8号（德州高速路北出口1公里处），联系人：金经理。
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