．载荷的大小、方向和性质：回转驱动装置承适于承受轻载荷，滚子轴承适于承受重载荷及冲击载荷。当滚动轴承受纯轴向载荷时，一般选用推力轴承；当滚动轴承受纯径向载荷时，一般选用深沟球轴承或短圆柱滚子轴承；当回转装置受纯径向载荷的同时，还有不大的轴向载荷时，可选用深沟球轴承、角接触球轴承、圆锥滚子轴承及调心球或调心滚子轴承；当轴向载荷较大时，可选用接触角较大的角接触球轴承及圆锥滚子轴承，或者选用向心轴承和推力轴承组合在一起，太阳能回转减速机，这在极高轴向载荷或特别要求有较大轴向刚性时尤为适应宜。 2．允许转速：因回转轴承驱动的类型不同有很大的差异。一般情况下，摩擦小、发热量少的轴承，适于高转速。设计时应力求回转滚动轴承在低于其极限转速的条件下工作。 3．刚性：回转驱动装置轴承承受负荷时，轴承套圈和滚动体接触处就会产生弹性变形，变形量与载荷成比例，其比值决定轴承刚性的大小。一般可通过轴承的预紧来提高轴承的刚性；此外，在轴承支承设计中，考虑轴承的组合和排列方式也可改善轴承的支承刚度。 4．调心性能和安装误差：轴承装入工作位置后，往往由于制造误差造成安装和定位不良。此时常因轴产生捞度和热膨胀等原因，使轴承承受过大的载荷，引起早期的损坏。自动调心轴承可自行克服由安装误差引起的缺陷，因而是适合此类用途的轴承。 5．回转驱动装置安装和拆卸：圆锥滚子轴承、滚针轴承和圆锥滚子轴承等，属于内外圈可分离的轴承类型（即所谓分离型轴承），回转减速机，安装拆卸方便
我公司设计生产制造的平面二次包络环面蜗杆减速机因其优良的品质和其特有的机械传动优点，受到了广泛有关的机械行业和机械设计者的欢迎.目前该传动装置广泛使用在冶金，矿山，建筑，造船等行业中并受到了一致的好评.平面二次包络环面蜗杆传动，除了含有普通圆柱蜗杆，德州金宇回转减速机，圆弧圆柱蜗杆，环面蜗杆等传动的优点外它更具有以下主要特点;1;承载力大，蜗轮包容蜗杆齿数多达四齿以上，降低了齿面上压应力，大大提高了承载能力.与普通圆柱蜗杆传动相比，在同等条件下承载能力提高四倍以上.2;传动效率高，多齿的，收缩性的双线接触使共齿面演变成为一个由大变小的油腔，回转减速机应用，保证了齿面间良好的液态动压油膜润滑，从而降低了摩擦系数提高了传动效率和使用寿命.比同规格普通蜗杆节约电能.3;使用寿命长，蜗杆齿面淬硬后精确磨削，齿面的硬度和制造精度高，表面有较高的光洁度.蜗轮选用锡青铜并采用离心浇铸.
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