保养时人员进入升降台内部工作，必须吊住丝杠升降机防止升降台突然下降而造成人员伤亡。
1.检查滚轮、中间轴及轴承；油缸销轴及轴承；臂架铰轴及轴承等润滑度和磨损情况；
2.部件加注润滑油。延长轴承使用寿命；
3.检查液压油质和油位。升降台升至高时液压油面应高出油箱底40-50毫米。液压油油色变暗，油质发粘，或油中有砂砾等异物时，丝杆升降机销售，应及时更换液压油。
升降台的液压系统应用32#液压油。
1.检查液压和管道连接部位。管道有破损应马上更换；连接部位有松动时拧紧管接头。
2.卸下并拆开下降阀，用压缩空气将阀芯吹净后从新装上。
3.把油箱中的液压油全部放尽打开油箱，丝杆升降机，取出吸油过滤器，洗净后放回油箱，按原位安装。油箱中从新注满新油。
SWL丝杆升降机出现问题的解决方法
1．保证装配质量。可购买或自制一些工具，拆卸和安装升降机部件时，尽量避免用锤子等其他工具敲击；更换齿轮、蜗轮蜗杆时，尽量选用原厂配件和成对更换；装配输出轴时，要注意公差配合；要使用防粘剂或红油保护空心轴，防止磨损生锈或配合面积垢，维修时难拆卸。
2．润滑油和添加剂的选用。蜗齿升降机一般选用220#齿轮油，对重负荷、启动频繁、使用环境较差的升降机，可选用一些润滑油添加剂，使升降机在停止运转时齿轮油依然附着在齿轮表面，形成保护膜，防止重负荷、低速、高转矩和启动时金属间的直接接触。添加剂中含有密封圈调节剂和抗漏剂，使密封圈保持柔软和弹性，有效减少润滑油漏。
3、升降机安装位置的选择。位置允许的情况下，尽量不采用立式安装。立式安装时，润滑油的添加量要比水平安装多很多，易造成升降机发热和漏油。
4．建立润滑维护制度。可根据润滑工作“五定”原则对升降机进行维护，做到每一台升降机都有责任人定期检查，发现温升明显，丝杆升降机价格，超过40℃或油温超过80℃，油的质量下降或油中发现较多的铜粉以及产生不正常的噪声等现象时，要立即停止使用，及时检修，排除故障，更换润滑油。加油时，要注意油量，保证丝杆升降机得到正确的润。
蜗轮丝杆升降机径向侧隙的调整是一个手动式侧隙限定设备，较蜗轮丝杆升降机。当负荷承受力方位互动转变，必须调整径向侧隙。松掉壳体侧边的环形调整螺母G的较性螺丝P。蜗轮丝杆升降机用圆规式扳子拧上环形调整螺母G，丝杆升降机原理，顺时针则侧隙减少，反方向方位则侧隙提升。根据蜗轮丝杆升降机来检验径向侧隙的尺寸范畴。
蜗轮丝杆升降机调整结束后，卡紧环形调整螺母G的较性螺丝P。蜗轮丝杆升降机过多地顺时针方向扭紧环形调整螺母G，会清除蜗轮丝杆升降机丝杆和螺母中间的侧隙，是十分凶险的。蜗轮丝杆升降机较重要的制定是调节负载物，应当避免一切侧面力。
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