创新能力显著增强齿轮行业初步建成具有持续创新能力的技术创新体系，突破一批核心技术，形成一些知名品牌和专利，标准体系基本接轨，造就 2～3家具有竞争力的跨国企业，创新能力竞争力显著提升。

齿轮产品配套能力和出口能力提升齿轮产品制造能力大幅提升，产品性能和质量总体接近水平，齿轮产品基本满足国内重点装备及大型工程配套需求，工业机器人精密减速器、盾构机TBM重载减速器等齿轮产品自主配套比例达到50%左右。齿轮产品出口额显著提升，进口额大幅降低，进出口贸易逆差降低60%左右。

产业结构得到优化推进齿轮产业结构调整，2～3家企业进入齿轮世界10强，一批“专、精、特、新”企业稳步发展；提高产业集中度，形成2个具有较强竞争力的齿轮产业积聚区。

节能节材成效突出齿轮近净成形、干切削、超硬加工、超精加工等先进技术得到推广应用，齿轮材料利用率提高20%，生产效率提高30%，能耗大幅度降低；齿轮传动功率损耗减小15%。

德州金宇机械帮您一起解答蜗轮减速机常见故障及原因： 　　 

　　1.减速机过热。常见的的原因是润滑油过多或过少，或者被污染引起变质，锥齿轮转向箱，其它原因还有过载，以及出力轴和传动装置连接不当。 　　

2.减速机噪音。常见原因是润滑油量的不足或变质，以及涡轮啮合和轴承的问题。 　　

3.运行过程中出现不正常的振动。一个原因是涡轮或轴承的损坏，二个原因是传动装置或螺栓的固定问题，第三个原因是液压油的变质。 　　

4.漏油现象。一个原因是油封出现损坏，伞齿轮转向箱，二个原因是密封出现问题，其它原因还包括，加油过多，油标破损。 　　

5.入力轴或出力轴不转动。常见原因如下：蜗轮蜗杆或轴承磨损严重或损坏，润滑油受污染变质。

齿轮转向箱散热性能优良，承载能力大。传动平稳、宁静无噪音、安全可靠、效率高。多面安装、空心输出轴结构，另配有各种输入、出方式，并能方便的与其他机械组合，适应性强。十字换向齿轮箱 机壳采用高刚性FC-25铸铁铸造，齿轮所使用优质高纯净度合金刚20CrMnTiH渗碳淬火，及研磨而成。具有可以正反运转，低速或高速传动平稳，而且噪声低，振动小，承受力大等特点。     十字齿轮转向箱是在用于传递动力与运动的机构中，减速机的应用范围相当广泛。几乎在各式机械的传动系统中都可以见到它的踪迹，从交通工具的船舶、汽车、机车，建筑用的重型机具，机械工业所用的加工机具及自动化生产设备，到日常生活中常见的家电，钟表等等。其应用从大动力的传输工作，到小负荷，角度传输都可以见到减速机的应用，且在工业应用上，减速机具有减速及增加转矩功能。因此广泛应用在速度与扭矩的转换设备。     齿轮转向箱使用齿轮来传动，包括：直齿，斜齿，人字齿等；蜗轮减速机是由蜗轮副（蜗轮和蜗杆） 来实现减速的。齿轮减速机输入和输出是平行的（伞齿的除外，蜗轮减速机输入和输出一般是呈十字交叉（90度）换向器的使用温度为 0～40 ℃。检查与换向器联接的孔的配合尺寸是否符合要求，孔的公差应为H7。使用前应将高位处的堵塞换上排气螺塞，保证换向器运行时排出体内气体。 齿轮换向器只能安装在平的、减震的、抗扭的支撑结构上。在任何情况下，不允许用锤子将皮带轮、联轴器、小齿轮或链轮等敲入输出轴上，转向箱，这样会损坏轴承和轴。使用和维护换向器安装后，检查是否灵活。正式使用请必须进行空载试验，在运转正常的情况下，在逐步加载运转。换向器严禁超过额定载荷使用。换向器在使用前和工作中应检查油位是否正常，本机在出厂前已加注润滑油，润滑油名称：中负荷工业齿轮油 GB5903-86220 。