无级变速机主要由压紧的主动轮装置、摩檫传动机构、调速控制机构组成。那么无级变速机应该如何安装、使用及润滑呢？下面小编教大家几个步骤：  安装、使用及润滑 一、安装： 1、输出轴在加装联轴器、皮带轮、链轮等时，请勿重击。应用输出轴外端螺孔，旋入螺钉，压入联接件。 2、在基础上安装底座式无级变速机时应校准该机的安装中心线标高，水平度及相联部件的相关尺寸，校准传动轴的同轴度不应超过联轴器允许的范围。 3、立式MB无级变速机可任意角度安装，油位必须超过较高一侧的油标中心线。  二、使用： 1、在使用前，无级变速机和减速机应分别加入指定的润滑油。 2、MB无级变速机工作环境的温度不超过40℃，工作油温表面不得超过70℃。如较高的输入转数和新机使用时会出现略高的温升，经饱和运转80小时后，温升逐渐降低，此后，金宇转向箱，温升高于环境温度20℃—25℃并保持稳定温升。 3、MB无级变速机必须在开机情况下方可调速，否则将损坏零件。 4、无级变速机出厂时，调速限位螺钉已经调整在极限位置，转向箱价格，不得任意调整，以免损坏零件。 5、无级变速机不得超过额定转矩T使用。 6、无级变速机适用于正反两向运转。 7、如更换电机，应保留原装油封的电机法兰，以免润滑油滑入电机。  三、润滑： 1、MB无级变速机专用润滑油必须使用Ub-1或Ub-3牵引液，在任何情况下，要确保牵引液按油标定量提供。变速器在工作500小时后，应更换牵引液，再工作1000小时更换一次，以后每隔2000工作小时左右更换一次牵引液。 2、MB一级齿轮部使用脂润滑，在出厂时已加入润滑脂，一般每工作12~18个月更换一次润滑脂。

一、加油时可旋开机座上部的通气帽即可加油。放油时旋开机座下部的放油塞，即可放出污油。该减速机出厂时内部无润滑油。

二、新发出的减速机已加润滑油脂，每六个月更换一次。油脂采用二硫化铝-2#或2L-2#锂基润滑油脂。

三、卧式摆线减速机在正常情况下采用油池润滑，油面高度保持在视油窗的中部即可，在工作条件恶劣，环境温度处于高温时可采用循环润滑。

四、次加油运转100小时应更换新油，并将内部污油冲干净以后再连续工作，每半年更换一次8小时工作制，如果工作条件恶劣可适当缩短换油时间，实践证明减速机的经常清洗和换油对于延长减速机的使用寿命有着重要作用。在使用过程中应经常补充润滑油。

五、立式安装行星摆线针轮减速机要严防油泵断油，以避免减速机的部件损坏。

六、摆线针轮减速机在常温下一般选用40#或50#机械油润滑，为了提高减速机的性能、延长摆线针轮减速机的使用寿命，建议采用70#或90#极压齿轮油，在高低温情况下工作时也可应重新考虑润滑油。

综合所述可以分析得出对于机油对于整个减速机的运行来说起到了非常大的作用。在气温的常态下，转向箱应用，利用机油可以充分提供减速机的性能。在长期工作和使用减速机的时候，可以有效的保护好减速机和延长减速机的使用寿命的。

    创新能力显著增强齿轮行业初步建成具有持续创新能力的技术创新体系，转向箱，突破一批核心技术，形成一些知名品牌和专利，标准体系基本接轨，造就 2～3家具有竞争力的跨国企业，创新能力竞争力显著提升。

齿轮产品配套能力和出口能力提升齿轮产品制造能力大幅提升，产品性能和质量总体接近水平，齿轮产品基本满足国内重点装备及大型工程配套需求，工业机器人精密减速器、盾构机TBM重载减速器等齿轮产品自主配套比例达到50%左右。齿轮产品出口额显著提升，进口额大幅降低，进出口贸易逆差降低60%左右。

产业结构得到优化推进齿轮产业结构调整，2～3家企业进入齿轮世界10强，一批“专、精、特、新”企业稳步发展；提高产业集中度，形成2个具有较强竞争力的齿轮产业积聚区。

节能节材成效突出齿轮近净成形、干切削、超硬加工、超精加工等先进技术得到推广应用，齿轮材料利用率提高20%，生产效率提高30%，能耗大幅度降低；齿轮传动功率损耗减小15%。